SKH-gecertificeerd
Snelle levertijden
Service stand-by
Trainingen voor complexe software
Bij Merrem Kunststoffen in Dinxperlo staat sinds kort een SCM Superset NT 22 U, een 7-assige automatische schaafmachine. Een machine uit de houtbewerking, die hier technische kunststoffen schaaft. In deze case study lees je waarom Merrem deze stap zette en hoe het keuzeproces verliep.
Merrem Kunststoffen is leverancier van technische kunststoffen en verzorgt ook de bewerking daarvan, met CNC frezen en draaien. Voor het maken van diverse profielen op lengtes van 3000 mm werd tot nu toe de CNC-freesmachine ingezet.
Een profiel van 3 meter frezen op een CNC-machine kan, maar het knelt op twee punten. Zo'n lang profiel moet eerst goed worden vastgezet op de machine, en dat lukt niet bij elke vorm even makkelijk. En het frezen zelf kost veel tijd. Al die tijd staat de freesmachine vast op één klus en is hij niet beschikbaar voor ander werk.
Merrem zocht daarom een automatische schaafmachine die profielen aan 4 zijden direct kan bewerken, en die waar nodig een extra bewerking aan het profiel toevoegt via het programma of de gereedschappen.
Begonnen is met een inventarisatie: welke profielen maakt Merrem, en welke uitvoering van de machine past daarbij? Elke as van de machine draagt een eigen gereedschap, dat een kant van het profiel of een extra bewerking voor zijn rekening neemt. Omdat de profielen van Merrem naast het schaven ook extra bewerkingen nodig hebben, is in samenspraak met SCM Group Italië gekozen voor de 22 U-uitvoering. Die heeft een extra as aan de rechterzijde en een universele as die in verschillende standen te zetten is. Zo kunnen ook die extra bewerkingen in dezelfde doorgang mee.
Er volgden diverse gesprekken met Gerretsen en de Product Area Manager van SCM Group Italië. Ook de gereedschappenleverancier zat aan tafel. Met hun kennis van verspanen konden zij per profiel aangeven welke as met welk gereedschap het werk het beste doet. Met een specifiek gereedschapssysteem bleek het meeste uit de machine te halen.
De machine hoeft niet met de hand te worden afgesteld. Voor elk profiel staat een programma klaar in de Mobile PC EYE-M, compleet met het bijbehorende gereedschap en een afbeelding van het profiel. De medewerker kiest het programma en de machine zet haar assen zelf in de juiste stand. Dat maakt de machine flexibel, maar vooral ook snel: wisselen tussen profielen gaat vlot. Deze toepassing is uniek in de wereld van kunststoffen in Nederland.
Ter voorbereiding op de komst van de machine naar Nederland zijn zowel materiaal als gereedschappen naar SCM Group Italië gestuurd voor de finale test. Ook de kleinste profielen van 25x20 mm werden daar probleemloos geschaafd, inclusief sponning (een uitsparing over de lengte van het profiel).
De machine verwerkt veel slijtvaste technische kunststoffen, bijvoorbeeld HMPE en PA. De kracht zit in het schaven van lange lengtes, van enkele stuks tot grote series. Zo ontstaat een optimale balans tussen kosten en levertijd.
Loopt jouw freesmachine vol met werk dat eigenlijk sneller kan? Stuur ons je profielen en materialen, dan kijken we mee welke machineconfiguratie past. Kijk op gerretsen.nl of neem contact met ons op.
